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小型灌装机说明
作者:亚冠游戏 - 2020-07-06 04:30-

  一、概述 DLG-10、20、100、500 型小型灌装机 灌装机,是采用电动、曲柄、活 灌装机 塞式结构设计的自动定量液体分装机,适用于医院制剂室、安瓿、眼药 水、各种口服液、洗发精及各种水剂的定量灌装;同时也可用于各种化 学分析试验中的各种液体定量连续加液,特别适用于大、中、小型农药 厂的液体分装。 二、仪器特点 1、结构简单、可靠、故障少; 2、采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便; 3、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注; 4、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损; 5、速度连续可调,操作方便。 三、规格 电 型号 ml) 压 (w) 量(ml) 度 连续可 DLG -10 220 v 20 0.2-10 40 次/ 分) 30 5-20 连续可 ±0.5% 6 200×230×360 调 (最高 ±0.5% 5 200×230×360 度 (kg) kg) 功率 分装液 分装速 液量精 重量 体积(mm) 体积(mm) DLG -20 调 (最高 35 次/ 分) 连续可 DLG 60 -100 10-100 调 (最高 ±1% 30 次/ 分) 连续可 13 310×260×530 DLG 120 -500 50-500 调 (最高 ±1% 20 次/ 分) 18 352×380×540 四、使用方法 1、机器工作前必须将地线良好接地,再根据不同分装量选择合适 的标准注射器。一般分装范围为 0.2-1ml 时采用 1ml 注射器;1-5ml 时 采用 5ml 注射器;5-10ml 时采用 10ml 注射器;20ml 机型,使用 20ml 玻璃灌肠器;100ml 机型,使用 100ml 玻璃灌肠器,(亦可使用本厂生 产的专用不锈钢灌装系统);500ml 机型,使用本厂生产的专用不锈钢 灌装系统。 2、DLG -10、20、100ml 机型,将注射器内芯①拨出把螺套②套于 注射器内芯上(注:10ml 机型由于注射器直径差别大,还需按其外圆大 小选取垫片)并用螺套②将其和下底座③适当紧固(拆装注射器必须注 意清洁)。 3、将上卡箍座①套于注射器外套②出水口端,将两边螺母适当拧 紧 (用 5ml 注射器时将衬套一并套上拧紧, 注意拧的太紧, 外套管易碎) 。 注:10ml 机型有调节套,20 型、100 型、500 型没有。 4、将装好的注射器内芯、外套装配成一体,至此注液系统装配完 毕。 5、将阀门①箭头朝上,箭头标记朝外用螺母固定于固定螺钉②上。 6、将装配完整的注液系统,将注液系统组件上、下圆孔,分别对 准上、下固定杆,套于轴承上,并使其外端面和轴承面相平。下端装配 时,切勿使螺套和曲柄①相碰,以防上曲柄旋转时发出不正常响声(正 确按装时螺套与曲柄间相隔约 1mm),注液系统正确安装后,紧固上、 下紧定螺钉。用短胶管将注射器和阀门连接咀②相接。进液管道接进水 口③,出液管道接出水口④。为防止进出液管缠绕,将进出液管卡入机 壳侧支耳口内。 7、用手拨动曲柄①,应能自由转动,否则装配错误,应检查注液 系统是否紧固于转动轴承之上, 8、 100ml 机型如用本厂生产的专用不锈钢灌装系统、 安装方法请参 照 500ml 机型。 五、液量调节 1、首先旋松螺帽①然后调节螺杆②使下固定杆的位 置随之变化。从而注射器的推拉长度也得到改变,达到分装量自由调节 之目的。螺杆②顺时针调节为增量,反之则减量,当中指针有指示。用 5ml 针管,看标有 5ml 一边,用 10ml 针管看标有 10ml 一边,20、100、 500 型直接看标尺、指针定量,但由于各个针管粗细不同,实际分装量 有误差,以针管刻度为准,也可在开始分装时用量杯量一下最准。 2、调节后随即将螺帽①旋紧,使下面固定杆与曲柄紧定牢固。 3、旋松螺帽①,按不同注射器推拉长度确定上固定杆②的正确位 置。下边固定杆调好后,转动曲柄使注射器转到上死点后,再将注射器 外套管往上提约 2mm,以免顶烂针管,再将螺帽①旋紧后,方可开机。 4、机器装配无误后打开开关,机器工作时,由曲柄带动注射器上 下拉动抽液,调节速度旋钮,选择合适的分装速度,开始正常工作,调 节调速器旋钮,顺时针分装速度快,反之速度慢。 六、500ml 机型安装使用方法 1、将 500ml 专用不锈钢灌装系统上 下圆孔分别对准上固杆①,下固杆②,套于轴承上,并使其外端面和轴 承面相平,拧紧两个紧定螺钉。 2、看标尺①,指针②定量,然后拧上下固定杆紧固螺帽③并拧紧。 3、用短胶管将灌装系统出水咀①和阀门连接咀②相接,进液管道 接进水口③,把不锈钢沉头接进液管另一头放入待装液体中。出液管道 接出水口④,为防止出液管缠绕,将出水管卡入机壳侧支耳口内。 4、打开电源总开关,调节调速器旋钮,使之达到自己所需要的灌 装速度。注:灌装大容量时速度应慢些,小容量时可适当调快。 七、故障及维护 1、开机后曲柄不能正常旋转,故障: A:上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转, 应旋松螺帽①,将上固定杆②向上移动适当位置后,将螺帽①旋紧。 B:注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清 洗。 C:注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。 2、注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可。 3、机器旋转正常,但无分装液排出,故障: A:阀门内有异物需清洗; B:阀门内上、下两顶针放置错误,(两顶针均尖端朝下,不得装 反)。 C:100、500ml 型如活塞下端出液口有液体泄漏时,应拆开缸筒更 换随机密封圈。注:密封圈用 φ65×3.1 耐酸耐碱密封圈。 八、消毒方法及冲洗 1、旋松上、下紧定螺钉,拆下注液系统进行整体消毒,或拆卸分 别进行消毒清洗。 2、将进液管置于清洗液中开机清洗。 3、 500ml 机型在实际灌装中可能有误差, 在正式灌装前用量筒量准 为止。 4、灌装机 灌装机用轴承型号:10 型、1000087、20 型、100 型、1000088、 灌装机 500 型、6001-ZZ。 5、灌装机 灌装机用针管,10 型用标准 5ml 或 10ml 注射器,20 型用 20ml 灌装机 玻璃灌肠器,100 型用 100ml 玻璃灌肠器。

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